C  中卸提升循環(huán)磨系統(tǒng) 物料從磨頭喂入，選粉機(jī)的回料分別從磨頭、磨尾回如粗磨倉和細(xì)磨倉，倉中出料，經(jīng)提升機(jī)提至選粉機(jī)分選。大部分回料{一般占2/3}回入細(xì)磨倉，其余部分回料入粗磨倉，目的是為了改善冷料的流動性，同時也有利于磨內(nèi)的物料平衡。粗、細(xì)磨分開有利于最佳配球，過粉磨少，粉磨效率高。

    大部分熱風(fēng){一般占80%-90%}從磨頭進(jìn)，小部分熱風(fēng)從磨尾進(jìn)。如利用窯尾廢氣可烘干水分為6%-7%的物料；若另設(shè)熱源，可烘干水分為14%的物料。

    這種系統(tǒng)從烘干作用來說，是風(fēng)掃磨和尾卸提升循環(huán)磨相結(jié)合；從粉磨作用來說實(shí)際上相當(dāng)于兩級閉路。適用于大型化。

    D  簡化提升循環(huán)磨系統(tǒng) 他是一種氣體進(jìn)化系統(tǒng)和選粉系統(tǒng)合一的流程，將粗粉分為分離和選粉任務(wù)結(jié)合在一起，即接受提升機(jī)的喂料，又接受初磨氣體由氣力提升的粉塵，從而使整個系統(tǒng)大大簡化。該流程尾卸和中卸磨均可用運(yùn)，以尾卸為例。

    E  立式磨系統(tǒng)  他是根據(jù)料床粉磨原理，通過相對運(yùn)動的磨昆、磨盤碾磨裝置來粉磨物料的機(jī)械。其優(yōu)點(diǎn)主要有：入磨粒度大{一般為40-100mm，甚至可達(dá)120mm}；烘干能力強(qiáng){可烘干水分8%-10%甚至20%的原料}；電耗低；粉磨效率高、產(chǎn)量高、噪音低、控制方便、運(yùn)轉(zhuǎn)率高等。目前在水泥工業(yè)特別是生產(chǎn)粉磨中被廣泛運(yùn)用。

    F  選分烘干系統(tǒng)他是一種磨外烘干系統(tǒng)。烘干介質(zhì)通入選粉機(jī)而不入進(jìn)磨。但是為了提高烘干兼粉磨系統(tǒng)的效果，有在磨內(nèi)通風(fēng)的基礎(chǔ)上，同時進(jìn)入選粉烘干的。這種系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上已經(jīng)是磨內(nèi)磨外同時烘干的系統(tǒng)了。

    干法生料烘干兼粉磨系統(tǒng)還有：帶有粒式烘干塔的粉磨系統(tǒng)及帶有預(yù)破碎的烘干兼粉磨系統(tǒng)。