⑴ 運行阻力大

    原因可能是：① 煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；② 脈沖閥不工作；③ 脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉；④ 壓縮空氣壓力太低；⑤ 提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。

    排除方法：① 堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；② 清理或更換；③ 檢查提升閥或清灰控制器；④ 檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)；⑤ 檢查提升閥或清灰控制器。

    ⑵ 運行阻力小

    原因可能是：① 工藝系統(tǒng)不工作；② 濾袋破損；③ 測壓裝置失靈。

    排除辦法：① 恢復(fù)工作；② 此時可見排放濃度增加，應(yīng)更換或修補(bǔ)濾袋；③ 更換或修理測壓裝置。

    ⑶ 脈沖閥不工作

    原因可能是：① 電源斷電或清灰控制器失靈；② 脈沖閥內(nèi)有雜物；③ 電磁閥線圈燒壞；④ 壓縮空氣壓力太低。

排除方法：① 恢復(fù)供電，修理清灰控制器；② 仔細(xì)清理脈沖閥；③ 更換；④ 檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

    ⑷ 提升閥不工作

原因及排除方法同脈沖閥。

    ⑸ 濾袋的修理和更換

　　一般情況下，濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時，濾袋底部磨損最嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。

    除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別濾袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

當(dāng)大部分濾袋損壞時，應(yīng)進(jìn)行全部更換，(當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部更換)更換濾袋最好在除塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸濾袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將濾袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出濾袋，安裝新濾袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈，安裝濾袋、袋籠。

    如更換濾袋時，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個室分別離線隔室，然后分室進(jìn)行更換濾袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作(為保險起見，可將脈沖閥電源切斷)。在拆裝濾袋時，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。