在硅石粉磨破碎機的正常生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)更加注意以下六點，以確保生產(chǎn)。

　　1.硅石粉磨破碎機廠家認為投料時，投料過多或過少都會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以要注意它的投料斗，盡量選擇投入速度可調(diào)的投料器。只有保證均勻連續(xù)的給料，控制好給料量，才能保證軸承和電機的可靠使用，避免一次給料過多，增加設(shè)備運行負荷。

　　2.進料粒度應(yīng)符合破碎機允許的進料粒度。如果給料量過大，可能會造成軸承等部件堵塞甚至損壞，降低粉碎生產(chǎn)效率。

　　3.如果用于處理建筑垃圾，應(yīng)事先將混凝土垃圾上裸露的鋼筋切斷，以減少非易碎物品進入破碎腔內(nèi)，損壞破碎腔內(nèi)的破碎部位。

　　4.硅石粉磨破碎機廠家認為破碎機投入運行后，現(xiàn)場工作人員要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度，易損件的磨損程度，潤滑油的剩余量等。同時定期檢查其水封和防塵排水。一旦無水或少水，要及時停機，否則會嚴重影響設(shè)備。只有及時調(diào)查這些問題，設(shè)備才能保持良好的運行狀態(tài)。

　　5.緊固件檢查：每隔一段時間，操作者應(yīng)移動進行檢查。破碎機鎖緊油缸的油壓，特別是襯板磨損嚴重時，更要注意調(diào)整襯板在環(huán)上的固定螺栓。一旦松開，襯墊將被裝運。對于新更換的內(nèi)膽，工作24小時后一定要停下來擰緊一次。

　　6.在生產(chǎn)過程中，定期檢查水冷器、過濾器和油泵的油溫測量。一般情況下，回油溫度不應(yīng)超過60度。如果軸承油溫升高，或振動或聲音異常，應(yīng)注意這可能是故障的一部分，應(yīng)及時停機進行調(diào)查�？傊�，在使用它進行破碎之前，要充分了解設(shè)備安裝和生產(chǎn)的注意事項，充分發(fā)揮移動式破碎機的優(yōu)勢，減少故障發(fā)生的頻率。

硅石粉磨破碎機生產(chǎn)效率的提高決定了一個廠家的運營成本和經(jīng)營情況，所以在使用時一定要注意定期維護。

　　我們都知道硅石粉磨破碎機設(shè)備是用來破碎重物的，所以在日常使用中會承受很大的力。除了設(shè)計原理帶來的防震減震效果，我們還可以在使用過程中做好保養(yǎng)。因此，在硅石粉磨破碎機的日常使用和維護中，應(yīng)特別注意以下幾點。

　　1.根據(jù)設(shè)計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁將超過設(shè)計大尺寸的物料投入機器。

　　2.選擇合適的破碎機給料設(shè)備，如板式給料機或振動給料機，以保證給料均勻穩(wěn)定，避免給料不均勻造成的設(shè)備沖擊和無效運行。

　　3.由于鑄造時錘頭的質(zhì)量誤差，使用時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀及時翻轉(zhuǎn)錘頭，使錘頭磨損均勻，轉(zhuǎn)子平衡運轉(zhuǎn)。

　　4.更換破碎機新錘頭時，要稱好重量，按平均質(zhì)量分成幾組。每個組都有相同的質(zhì)量要求；否則，啟動時轉(zhuǎn)子的不平衡很容易引起振動。

　　5.由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端的軸徑容易磨損。安裝時，應(yīng)在軸徑處增加兩個襯套，以保護軸徑。

　　6.軸承磨損后，及時修復(fù)調(diào)整。軸承磨損后，應(yīng)根據(jù)新的尺寸刮掉軸瓦，調(diào)整墊片厚度，保持合理的間隙，形成有效的潤滑油膜。

　　7.應(yīng)定期清理積聚在破碎機中的材料。材料的堆積會嚴重磨損錘頭，降低其使用壽命。